機(jī)械密封是是各種泵類、反應(yīng)合成釜、透平壓縮機(jī)、潛水電機(jī)等設(shè)備的關(guān)鍵部件，其性能的優(yōu)劣直接關(guān)系到設(shè)備的運(yùn)行效率、安全性和可靠性。然而，機(jī)械密封的性能并非孤立存在，而是受到多種因素的綜合影響。這些因素包括輸送介質(zhì)的特性、工作環(huán)境的溫度以及輸送介質(zhì)的壓力等。
一、輸送介質(zhì)
強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)會(huì)腐蝕摩擦副表面，引起密封過早失效，造成泄漏量過大，引起機(jī)械密封失效。輸送含雜質(zhì)、顆粒的介質(zhì)時(shí)，當(dāng)雜質(zhì)進(jìn)入密封端面間，將會(huì)劃傷密封面或破壞液膜的連續(xù)性，使密封磨損嚴(yán)重，影響密封壽命;如果雜質(zhì)在補(bǔ)償環(huán)密封圈處沉積則會(huì)影響補(bǔ)償環(huán)的浮動(dòng)性，如沉積在彈簧上就會(huì)影響彈簧性能、使彈簧失去作用。另外，輸送低沸點(diǎn)、低飽和蒸汽壓的液體介質(zhì)時(shí)，容易產(chǎn)生氣泡、引起機(jī)械密封失效。
二、溫度
如果動(dòng)環(huán)和靜環(huán)的密封面產(chǎn)生的摩擦熱不能及時(shí)被帶走，就會(huì)造成端面形成的液膜汽化，出現(xiàn)動(dòng)靜環(huán)干摩擦，損壞動(dòng)靜環(huán)密封面，引起密封面失效。機(jī)械密封各輔助密封 O 形圈，包括靜環(huán)與靜環(huán)座的密封O形圈、動(dòng)環(huán)與傳動(dòng)軸的密封 O 形圈、軸套和傳動(dòng)軸的密封O形圈，在超過許可溫度后，會(huì)迅速老化、龜裂、變硬和失去彈性，造成密封失效。另外，材料的腐蝕和磨損加快，彈簧疲勞強(qiáng)度降低或彈簧發(fā)生卡滯，也會(huì)引起機(jī)械密封失效。
三、壓力
輸送介質(zhì)的壓力長時(shí)間超過額定壓力，使動(dòng)靜環(huán)的密封端面比壓過大，加劇密封端面的磨損，破壞流體液膜，同時(shí)發(fā)熱量增多，zui終引起機(jī)械密封失效。輸送介質(zhì)的壓力波動(dòng)過大過于頻繁，會(huì)影響密封零件的彈性變形量，影響密封性能，尤其是在降壓變化速率過大時(shí)將產(chǎn)生過大的泄漏量。
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